|
|
供應(yīng) Automation 2000 TDC 溫度報警跳閘保護裝置 /TDC  |
規(guī) 格： |
溫度報警跳閘保護裝置 |
價 格： |
2350/ |
數(shù) 量： |
1 |
交貨地： |
|
發(fā)布時間： |
2025-08-20 |
有效期： |
255天 |
備 注： |
關(guān)于Automation 2000 TDC型號的“溫度報警跳閘保護裝置”，其核心定位是??為工業(yè)設(shè)備（如電力變壓器、化工反應(yīng)器、電機、管道等）提供“高精度、高可靠性、快速響應(yīng)”的溫度監(jiān)測與超溫保護解決方案??。TDC通過集成溫度傳感器、信號處理電路及跳閘執(zhí)行機構(gòu)，實現(xiàn)對設(shè)備溫度的實時監(jiān)測，并在超溫時觸發(fā)聲光報警及聯(lián)動跳閘（切斷電源或關(guān)鍵部件），防止因過熱導(dǎo)致的設(shè)備損壞、火災(zāi)或生產(chǎn)中斷。以下從功能設(shè)計、技術(shù)特性、應(yīng)用場景及安裝維護等方面詳細說明：
??一、核心功能與設(shè)計定位??
TDC溫度報警跳閘保護裝置的核心功能是??通過溫度傳感器采集設(shè)備溫度信號，經(jīng)信號調(diào)理后與用戶設(shè)定的閾值比較，超限時觸發(fā)報警并輸出跳閘信號，強制切斷危險源或啟動保護機制??。其設(shè)計聚焦于以下需求：
??高精度監(jiān)測??：溫度測量精度≤±0.5℃（部分型號≤±0.2℃），確保超溫預(yù)警的準確性；
??快速響應(yīng)??：從溫度超標到觸發(fā)跳閘的時間≤1秒（緊急場景可縮短至0.5秒），避免因延遲導(dǎo)致的設(shè)備損傷；
??多場景適配??：支持寬溫度范圍（-200℃~+1200℃，取決于傳感器類型）、寬電壓（12V DC~240V AC）及多介質(zhì)（氣體、液體、固體表面）的溫度監(jiān)測；
??分級保護邏輯??：支持“預(yù)警-報警-跳閘”三級響應(yīng)（如溫度超上限但未達跳閘值時觸發(fā)預(yù)警，持續(xù)超溫則跳閘）；
??強環(huán)境適應(yīng)性??：具備防爆（Ex d IIB T4 Gb）、防腐（耐酸堿、鹽霧）、抗振動（5~200Hz，加速度10g）能力，適應(yīng)工業(yè)現(xiàn)場的復(fù)雜環(huán)境；
??智能聯(lián)動??：支持與PLC、DCS、消防系統(tǒng)或斷路器通信（如Modbus RTU、4~20mA），實現(xiàn)系統(tǒng)級聯(lián)鎖保護。
??二、關(guān)鍵技術(shù)特性??
1. ??溫度監(jiān)測與信號處理??
??傳感器選型??：根據(jù)應(yīng)用場景選擇不同類型的溫度傳感器，確保覆蓋寬溫區(qū)與高精度需求：
??PT100鉑電阻??：適用于-200℃~+600℃，精度±0.1℃~±0.5℃，線性度好，廣泛用于工業(yè)設(shè)備表面或液體溫度監(jiān)測；
??K型熱電偶??：適用于-200℃~+1372℃，響應(yīng)快（≤2秒），適合高溫場景（如鍋爐、反應(yīng)爐）；
??紅外測溫傳感器??：適用于-50℃~+3000℃，非接觸式測量，用于移動設(shè)備或危險區(qū)域（如高壓柜、電機繞組）；
??信號調(diào)理電路??：內(nèi)置放大器（增益可調(diào)）、濾波器（抑制50Hz工頻干擾、高頻噪聲）及模數(shù)轉(zhuǎn)換器（ADC，16位分辨率），將傳感器的微弱信號（如PT100的mV級）轉(zhuǎn)換為標準電壓（0~5V）或電流（4~20mA）信號，供主控模塊處理；
??溫度補償??：針對傳感器溫漂（如PT100的冷端補償），通過軟件算法（如查表法、多項式擬合）修正測量誤差，確保全溫區(qū)精度一致。
2. ??報警與跳閘邏輯設(shè)計??
??閾值設(shè)置??：用戶可通過裝置面板按鍵、觸摸屏或配套軟件（如手機APP、PC配置工具）設(shè)置多級報警閾值（如預(yù)警閾值80℃、報警閾值100℃、跳閘閾值120℃），支持±1℃的微調(diào)精度；
??三級響應(yīng)機制??：
??預(yù)警??：溫度超預(yù)警閾值（如80℃）但未達報警值，觸發(fā)黃色LED閃爍+蜂鳴器短鳴（0.5秒/次），提示運維人員關(guān)注；
??報警??：溫度持續(xù)超報警閾值（如100℃）超過設(shè)定時間（如30秒），觸發(fā)紅色LED常亮+蜂鳴器長鳴（1秒/次），并輸出報警信號至監(jiān)控系統(tǒng)；
??跳閘??：溫度超跳閘閾值（如120℃）或持續(xù)超報警閾值超過延長時間（如60秒），立即觸發(fā)繼電器干接點閉合（常開→常閉），輸出跳閘信號至斷路器、電磁閥或消防系統(tǒng)，強制切斷危險源；
??延遲保護??：支持0~120秒的跳閘延遲設(shè)置（如電機啟動時溫度短暫升高不觸發(fā)跳閘），避免誤動作。
3. ??跳閘執(zhí)行與聯(lián)動控制??
??跳閘輸出??：提供2路獨立繼電器干接點（觸點容量≥5A/250V AC），可分別連接斷路器、電磁閥或消防噴淋系統(tǒng)；部分型號支持0~10V模擬量輸出，用于調(diào)節(jié)冷卻系統(tǒng)功率；
??聯(lián)動邏輯??：跳閘信號可與PLC/DCS系統(tǒng)通信（支持Modbus RTU、Profibus DP協(xié)議），上傳溫度數(shù)據(jù)及跳閘狀態(tài)，實現(xiàn)系統(tǒng)級聯(lián)鎖控制（如溫度超跳閘閾值時，自動啟動備用冷卻系統(tǒng)或關(guān)閉上游閥門）；
??手動復(fù)位??：跳閘后需通過面板按鍵或遠程指令手動復(fù)位（防止誤觸發(fā)后自動恢復(fù)），確保故障排除后系統(tǒng)安全重啟。
4. ??環(huán)境適應(yīng)性與防護??
??防爆設(shè)計??：符合ATEX/IECEx標準，防爆等級Ex d IIB T4 Gb（適用于1區(qū)、2區(qū)爆炸性氣體環(huán)境，如石油煉化、燃氣輸配系統(tǒng)）；
??防腐與防護??：外殼采用??316L不銹鋼??（耐酸堿、鹽霧）或??鋁合金陽極氧化??（耐潮濕），關(guān)鍵接口（傳感器輸入、繼電器輸出）采用氟橡膠密封圈，整體防護等級IP66/IP67（防塵、防短時浸水）；
??寬溫區(qū)工作??：電子元件（如CPU、傳感器）可在-40℃~+85℃范圍內(nèi)穩(wěn)定工作，傳感器部分（如K型熱電偶）支持-200℃~+1372℃極端溫度。
??三、典型應(yīng)用場景??
1. ??電力設(shè)備的超溫保護??
在電力變壓器、高壓開關(guān)柜、發(fā)電機定子等設(shè)備中，TDC溫度報警跳閘保護裝置通過PT100或紅外傳感器監(jiān)測繞組、鐵芯或觸頭溫度。當(dāng)溫度因負載過高（如變壓器過載運行）或冷卻系統(tǒng)故障（如風(fēng)扇停轉(zhuǎn)）超過跳閘閾值（如130℃）時，TDC觸發(fā)跳閘信號切斷變壓器電源，防止絕緣擊穿或火災(zāi)（適用于變電站、電廠配電系統(tǒng)）。
2. ??化工反應(yīng)釜的溫度控制??
在化工反應(yīng)釜（如聚合反應(yīng)、催化裂化裝置）中，TDC通過K型熱電偶監(jiān)測釜內(nèi)介質(zhì)溫度。當(dāng)反應(yīng)放熱導(dǎo)致溫度超報警閾值（如150℃）時，TDC觸發(fā)預(yù)警并啟動冷卻系統(tǒng)（如夾套水循環(huán)）；若溫度持續(xù)超跳閘閾值（如180℃），則切斷進料閥并啟動緊急泄壓，防止物料分解或設(shè)備爆炸（適用于石化、精細化工行業(yè)）。
3. ??工業(yè)電機與傳動設(shè)備的保護??
在大型電機（如軋鋼機電機、礦山機械電機）、減速機或軸承座中，TDC通過PT100監(jiān)測電機繞組或軸承溫度。當(dāng)溫度因潤滑不良（如潤滑油缺失）或散熱受阻（如風(fēng)扇故障）超過跳閘閾值（如110℃）時，TDC觸發(fā)跳閘信號停止電機運行，避免繞組燒毀或軸承卡滯（適用于鋼鐵、礦山、水泥行業(yè)）。
4. ??管道與儲罐的溫度監(jiān)測??
在石油管道（如輸油管道、天然氣管道）、化工儲罐（如液化石油氣儲罐）中，TDC通過紅外傳感器或雙金屬溫度計監(jiān)測管道表面或儲罐內(nèi)介質(zhì)溫度。當(dāng)溫度因環(huán)境變化（如冬季凍堵）或工藝異常（如熱交換器失效）超過預(yù)警閾值（如-10℃）時，TDC觸發(fā)報警并啟動伴熱系統(tǒng)；若溫度超跳閘閾值（如50℃）導(dǎo)致介質(zhì)汽化超壓，TDC切斷閥門并啟動泄壓裝置（適用于油氣田、液化天然氣站）。
??四、安裝與維護注意事項??
1. ??安裝前準備??
??選型匹配??：根據(jù)被測對象的溫度范圍（如變壓器繞組-20℃~+130℃）、安裝環(huán)境（如戶外需防爆）及測量精度（如±0.2℃），選擇合適的TDC型號及傳感器（如PT100鉑電阻）；
??環(huán)境評估??：確認安裝環(huán)境的溫度（-40℃~+85℃）、濕度（≤95%RH）、振動強度（≤20g）及腐蝕性介質(zhì)（如酸堿、鹽霧），選擇匹配的防護等級（如海洋環(huán)境選IP67）；
??安裝位置選擇??：傳感器需安裝在被測對象的“熱敏感區(qū)域”（如變壓器繞組、電機軸承），避免安裝在通風(fēng)口、散熱片等溫度波動大的位置；TDC主機需安裝在干燥、無振動的位置（如控制柜內(nèi)）。
2. ??安裝操作??
??傳感器安裝??：
PT100鉑電阻：采用螺紋連接（如M8×1.25）或法蘭固定，確保與被測表面緊密接觸（涂抹導(dǎo)熱硅脂減少熱阻）；
K型熱電偶：通過補償導(dǎo)線連接至TDC主機，補償導(dǎo)線需避免與動力線平行敷設(shè)（間距≥300mm），防止電磁干擾；
紅外傳感器：調(diào)整發(fā)射率（如0.95對應(yīng)不銹鋼表面），確保測量距離（如1~5m）與被測物體大小匹配；
??主機安裝??：使用M4~M6不銹鋼螺栓將TDC主機固定于控制柜面板（扭矩參考手冊，如5~10N·m），確保接口（傳感器輸入、繼電器輸出）無松動；
??線路連接??：傳感器信號線（如PT100的三線制）需使用雙絞屏蔽電纜（如RVVP 3×0.5mm2），屏蔽層單端接地（接主機接地端子），減少電磁干擾；繼電器輸出線需與負載（如斷路器線圈）匹配（電壓、電流）。
??參數(shù)設(shè)置??：通電后通過面板按鍵設(shè)置報警閾值（如預(yù)警80℃、報警100℃、跳閘120℃）、延遲時間（如30秒）及通信參數(shù)（如Modbus地址1），并測試報警功能（如用手動加熱設(shè)備模擬超溫，驗證是否觸發(fā)聲光報警及跳閘）。
3. ??運行維護??
??定期校準??：每6~12個月使用標準溫度源（如恒溫槽）對TDC進行校準（如通入80℃標準溫度，驗證顯示值與實際溫度誤差≤±0.5℃）；
??傳感器檢查??：每季度檢查傳感器連接是否松動（如PT100的螺紋是否銹蝕），表面是否污染（如紅外傳感器鏡頭需清潔）；
??密封檢查??：每月檢查TDC主機與傳感器的密封膠圈是否老化（如出現(xiàn)裂紋需更換），使用肥皂水涂抹密封面檢測泄漏（無氣泡為合格）；
??清潔保養(yǎng)??：每季度用干燥壓縮空氣吹掃TDC主機表面及接口（避免使用水或油污），清除灰塵、金屬顆粒等雜質(zhì)（防止傳感器信號干擾）；
??故障處理??：若報警誤觸發(fā)（如溫度正常但報警），需檢查閾值設(shè)置是否過低（調(diào)整閾值）或傳感器是否受污染（清潔或更換）；若跳閘無響應(yīng)（如溫度超閾值但繼電器未閉合），需檢查繼電器輸出端子是否松動（重新緊固）或主機電源是否正常（更換電源適配器）。
??總結(jié)??
Automation 2000 TDC溫度報警跳閘保護裝置通過高精度溫度監(jiān)測、快速響應(yīng)邏輯及強環(huán)境適應(yīng)性設(shè)計，為工業(yè)設(shè)備提供了“可靠、智能、高效”的超溫保護解決方案。其多級報警機制、靈活聯(lián)動能力及寬溫區(qū)適配性，使其在電力、化工、油氣、制造等領(lǐng)域的關(guān)鍵設(shè)備中成為預(yù)防過熱事故、保障生產(chǎn)安全的核心組件。正確選擇型號與規(guī)范安裝維護，可顯著降低因溫度超標導(dǎo)致的設(shè)備故障率，提升工業(yè)系統(tǒng)的穩(wěn)定性與安全性。
對于需要進一步了解或采購相關(guān)產(chǎn)品的用戶，建議聯(lián)系友定貿(mào)易（上海）有限公司，以獲取詳細的技術(shù)規(guī)格和專業(yè)的客戶支持電話：19101779280 |
|
|
